(一)企業概況:上海宇源機械有限公司,創立于2008年,目前已發展成為上海市高新技術企業、創新型中小企業、科技型中小企業、專精特新中小企業。我公司致力于火電、礦山、冶金、化工等行業散裝物料環保輸送系統的新技術、新產品的開發與推廣,擁有各項專利技術超百項,技術研發人員近50人,有2萬平方米的重工業制造車間,具有數控車、鉆、銑、刨等機加工能力,數控激光、等離子等先進的切割下料裝備和成套組裝生產及噴涂線,具有年消耗鋼材8000噸的加工制造能力。
地址:中國 上海 嘉定區勵學路1328號3幢1層D區
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(二)技術產品簡介:我公司有散裝物料的卸給料技術、篩分破碎除雜技術、環保除塵技術、轉運點技術、工業廠房負壓清掃技術等五大系列30多種產品。
1、卸給料技術系列主要產品
1.1、容積式防卡環保給料機,是一款可以精準調節給料量(不受煤質影響),可以實現理論上全封閉運行、布置靈活的給料產品,目前的最大給料能力已實現6000噸/小時,已申請多項國家專利【發明專利號:202311652472.0】,因其可實現精準配煤、無污塵外溢、無震動噪音、布置靈活而受到客戶歡迎,是主推的一種定點給料機。
1.2、新型雙/多臂上置式旋轉卸料機,【專利號:202221710116 .0】,是全封閉縫隙式煤溝中不可缺少的主要設備,可沿煤溝縱向軌道行走或停在一處,把物料定量、均勻、連續地撥到輸煤皮帶上。在使用兩個卸料臂的情況下,可突破常規六卸料臂設計,實現設備沿軌道的快速調車,非常有利于不同煤質的調配。
1.3、重型帶/板給料機,廣泛應用在采礦、冶金、建材和煤炭等行業,主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面,將各種大容量重物料短距離均勻連續的輸送,對細物料的粒度變化,溫度,粘度,冰霜,雨雪的影響或者結冰的物料都有較大的適應性。該設備給料機構設變頻調速,可根據現場工況需求調整給料量,其具有負載大、耗能小,且運行安全穩定性高的特點。
1.4、固定中心給料機,主要應用于圓形料倉下各種散裝物料的給料,是由我公司根據現場原有設備堵料缺陷,并結合國內各大現場工況而研制的替代原給料設備的專業系統性產品;該設備整體安裝在原煤倉下部,其卸料臂置于原煤倉內部,通過傳動底盤內的驅動裝置,將動力傳至卸料臂,卸料臂做圓周轉動,使物料持續向卸料口運動并卸出。經實踐證明該系統設備具有結構新穎牢固,出力大、可有效防止料倉堵料蓬料,密封環保、可調節出力等特點。
2、篩分破碎除雜技術系列主要產品
2.1、旋轉鉤齒除雜物機,該技術已廣泛應用于散料輸送領域除雜設備,該設備能有效除出散料中的塊狀雜物、軟性雜物;其具有自動分離、清掃、排出雜物;鉤齒分離裝置和柔性緩沖支座能有效解決卡堵問題。
2.2、拋物線型滾軸式(分級)篩分機,采用拋物線線條和全新安裝方式,能夠徹底根治輸煤系統中大塊卡堵滾軸的問題,并能有效防止纖維性雜物纏繞篩軸,最大限度地保證滾軸篩的安全穩定運行。
2.3、滾軸式細粒度篩分機,采用不同于常規的篩齒交叉形成類“搓手狀”動篩孔形式,實現篩片自清理,同時一體化篩軸加工工藝配合特制清掃器,可實現細粒度篩分情況下的不粘、不堵,高篩分效率下的穩定運行。
2.4、篩篦一體機,超大出力滾軸式篩篦一體機設備,能夠完全取代汽車卸煤篦裝置,用于保證物料穩定輸送和改善工人作業環境的工作,能夠有效防卡堵,減少工人清理篦面大塊的勞動強度,尤其可以用于汽車卸煤系統初級篩分與輸送。
2.5、篩碎一體機,是一種集滾軸篩和環錘式碎煤機/齒輥式破碎機于一體的集成式篩分破碎設備,具有占地小,布置靈活,結構緊湊的特點。
2.6、清篦破碎機,有效清除翻車機下部、汽車卸煤溝、煤場地斗的煤篦上篷堵的大煤塊、凍塊及雜物,提高通流效率,杜絕人工清堵。
3、環保除塵技術系列主要產品
3.1、帶式輸送機清洗(濕/干式)抑塵裝置,【專利號:202311727138.7】適用于輸送機回程皮帶的清洗工作。本產品能有效清除膠帶表面的粘附物,并具有延長輸送機托輥的使用壽命、避免揚塵、改善環境、節省物力和人力資源等。
3.2、車廂清掃機器人,適用于干散貨物料運輸的火車車廂殘余物料的清掃,應用了伺服控制、激光傳感、多回轉軸承等技術,作業區域覆蓋整個車廂內壁,可實現自動識別,自動行走,自動清掃、自動卸料等,全程自動化控制,清掃效率1節每分鐘,可替代10-15名一線清掃作業人員,較大程度的解放了現場勞動力。
4、轉運點技術系列主要產品
4.1、轉運點微負壓密封導料除塵裝置,可以實現物料轉運過程的粉塵自抑自控,完美解決揚塵等問題,改善現場運行、作業環境。設備配置有擴容室、循環降塵室、微動力除塵器、多道阻尼擋塵簾及楔形防溢裙板等,能夠有效保證密封性,并且使含塵氣體在導料槽內循環,逐級阻隔,使導料槽內壓力逐漸被釋放;在出口設置微動力除塵器,將出口處僅剩的粉塵除去,最終達到泄壓降塵目的。
4.2、防粘堵流線型落料管,采用DEM(離散元)仿真技術,能夠準確確定物料的落點、速度、質量等參數,通過這些參數在曲線落料管的設計中,規避了堵料、大量揚塵、跑偏等弊端。
4.3、比例分流裝置,是依靠兩個可切換擋板的來回動作,實現料流成一定比例分別進入到兩個輸送系統中,擋板依靠電液(動)推桿、絲桿升降機進行切換動作;是輸送系統中切換與分流的必要裝置;產品內部通道流暢,密封性能好,不易發生堵塞,適應多種物料,可根據工作需要進行合理導向分流,是一種靈活有效的分流裝置。
5、工業廠房負壓清掃系統:利用羅茨/氣環真空泵建立負壓真空站,通過布置多個清掃站進行負壓清掃,每個清掃站包含布袋粉塵分離裝置、手動盤管裝置、手持式萬向吸頭。多個清掃站采用負壓管道與真空站連接實現工業廠房負壓清掃系統化。是公認的最有效、最環保的清掃方式。
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